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工字钢冷弯机左右偏摆问题

工字钢冷弯机由于长期弯拱钢材，所以对滚压的稳定性要求比较高，虽然厂家已经在努力突破和攻克此类技术难关，但是还是不是那么的，在工作中还是会遇到，稳定性不强就导致在弯拱型材的时候回左右摇摆，其实此类问题在生产过程中比较常见，大家遇到也不必太惊慌。如果功率选的过小，不能够保证工字钢冷弯机的正常工作或使电动机因过载而过早的损坏，而功率选的过大，则电动机的价格较高，能力又不能充分利用，而且由于电动机经常不能满载运行，其使用效率和功率因数都较低，增加了电能的消耗，造成了能源的浪费。飞宇机械来告诉大家遇到此类问题该如何处理。

滚压稳定性问题是工字钢冷弯机操作过程中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。

我们可以分三步解决这个问题：

一：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

二：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。

三：材料咬入前，应根据工字钢冷弯机前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

冷弯机工字钢抗弯强度计算工式

冷弯机工字钢计算工式

一、梁的静力计算概况

1、单跨梁形式： 简支梁

2、荷载受力形式： 简支梁中间受集中载荷

3、计算模型基本参数：长 L =6 M

4、集中力：标准值Pk=Pg Pq =40 40=80 KN

设计值Pd=Pg*γG Pq*γQ =40*1.2 40*1.4=104 KN

二、选择受荷截面

1、截面类型： 工字钢：I40c

2、截面特性： Ix= 23850cm4 Wx= 1190cm3 Sx= 711.2cm3

G= 80.1kg/m

翼缘厚度 tf= 16.5mm 腹板厚度 tw= 14.5mm

三、相关参数

1、材质：Q235

2、x轴塑性发展系数γx：1.05

3、梁的挠度控制 ［v］：L/250

四、内力计算结果

1、支座反力 RA = RB =52 KN

2、支座反力 RB = Pd / 2 =52 KN

3、大弯矩 Mmax = Pd * L / 4 =156 KN.M

五、强度及刚度验算结果

1、弯曲正应力σmax = Mmax / (γx * Wx)＝124.85 N/mm2

2、A处剪应力 τA = RA * Sx / (Ix * tw)＝10.69 N/mm2

3、B处剪应力 τB = RB * Sx / (Ix * tw)＝10.69 N/mm2

4、大挠度 fmax = Pk * L ^ 3 / 48 * 1 / ( E * I )=7.33 mm

5、相对挠度 v = fmax / L =1/ 818.8

弯曲正应力 σmax= 124.85 N/mm2 lt; 抗弯设计值 f : 205 N/mm2 ok!

支座大剪应力τmax= 10.69 N/mm2 lt; 抗剪设计值 fv : 125 N/mm2 ok!

跨中挠度相对值 v=L/ 818.8 lt; 挠度控制值 ［v］:L/ 250 ok! 验算通过！

工字钢冷弯机减速器轴承发生锈蚀如何养护

冷弯机减速器是冷弯机正常工作的重要部件如果疏于养护就容易出现许多问题，轴承锈蚀也是一个很有代表性的问题，许多客户在查看时突然发现轴承锈蚀了就会很慌张，觉得减速器要报废了，飞宇机械提示你在这个时候不要慌，首先要搞清楚造成工字钢弯曲机减速器轴承锈蚀的原因是什么。为验证1000kN肋骨冷弯机中机架的有限元模型的正确性和选择算法，制定1000kN数控肋骨冷弯机的实验计划和选择实验仪器，用两种方法测量，详细记录实验过程和实验数据。

1、一些用户的车间生产环境较差，空气中***物质含量高，周转场所太小，难以进行有用的防锈处理。另外，因为气候等缘由也有可能致使锈蚀。关于屋面用应该在屋顶及屋檐处将冷弯成型机停止相应的收边任务,安装较易掌握。及时清洁减速机在减速机运用过程中非常重要，齿轮箱清洁维护机运用齿轮箱原有的给排油体系和经过滤后的旧油可实现对齿轮箱的清洁让我们减速机在运用过程中大的削减承锈蚀。

2、有些用户将轴承套圈的车削余量和磨削余量弄的偏小，外圆上的氧化皮、脱碳层未能彻底去掉也是缘由之一。

3、有些用户在使用中运用的防锈润滑油、清洁煤油等商品的质量达不到工艺技术规则的需求。

4、有些用户在使用减速器时，没有严格按清洁防锈规程和油封防锈包装的需求，对轴承进行防锈处理，套圈在周转过程中周转时间太长，外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。

5、还有即是所用的防锈纸、尼龙纸（袋）和塑料筒等轴承包装材料，不符合轴承油封防锈包装的需求，也是形成锈蚀的要素之一。

冷弯机厂家企图在市面分得利润

冷弯机厂家虽然如雨后春笋般冒出，能被消费者叫出来的比较出名的口碑不多，这说明了冷弯机厂家在建设方面投入的还不够，只有走快速崛起之路而没有其他遴选，因为常规的增长速度根本无法保证不被行业淘汰。

冷弯机厂家要在经营思维上必须走出目前的舒适区，必须建立务实的蕃昌机制才能保障口碑之船远航，同时冷弯机厂家建立并不断完善各项运营管理系统，把厂家各项运营活动简单化、标准化等等。

冷弯机厂家角逐激烈，新旧口碑呈现出优胜劣汰的走向，由于行业技术门槛相对较低，不断有新的口碑进驻市面“试水”，冷弯机厂家企图在市面分得利润。