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发布时间:2020-06-29 03:13:30
飞宇机械冷等静压机
1:选用隔离装置要占用工作缸很多空间,用户是按实际可使用的内径(或高度)来订货。为此,设备***将大大增加。特别是对工作缸尺寸要求大一些的压机,每订一台需要多花费几十万元乃至几百万元。
2:这种无论是径向还是轴向隔离装置压机,在使用一段时间后,有多种原因会造成隔离装置破损,从而导致隔离装置内外液体相互渗透。加压时装置外的矿物油进 入装置内的乳化液中,缷压时隔离装置内的乳化液进入隔离装置外的矿物油中,使矿物油变质,导致液压泵、阀的使用寿命成倍缩短。停机换油、换隔离套、换泵 (阀),等静压机图片,既耽误时间,又使维护成本增加。不少用户反映,隔离装置未破损前,油泵使用寿命达1500小时以上,换油周期一年以上。油水互窜后,油泵寿命缩短 为100小时以内。以一台CIP1000/3000-200压机为例,换一次油、隔离套、泵(阀)费用就达3~4万元以上。
冷等静压成塑有湿袋法和干袋法两种
相应等静压机的结构也有所不同。
超高压容器
超高压容器是的主要设备,是或其他物品的工作室.必须要有足够的强度和可靠的密封性。容器缸体的结构.常采用螺纹式结构和框架式结构。
框架式冷等静压机螺纹式结构:缸体是一个上边开口的坩埚状圆筒筒体,为了安全可靠.在外面常装加固钢箍(热套和钢筒).形成双层缸体结构。缸筒的上口用带螺纹的塞头连接和密封。这种结构制造起来较简单.但螺纹易损坏,安全可靠性较差.工作效率较低。为了操作方便.有的设计成开口螺纹结构,等静压机,塞头装入后,旋转45’,等静压机厂家,上端另有液压压紧装置。
现在主要采用框架缠绕式框架和容器体结构:缸体为一个圆筒,用高强度钢制成.或用高强度钢丝带绕制,简体内的上、下塞是活动的,无螺纹连接。缸体的轴向力靠框架来承受。这佯,避免了螺纹结构的应力集中,工作起来安全可靠。对于缸体直径大、压力高的情况,更具有优越性,但***较高。
等静压机技术及原理是什么呢?
等静压机是根据帕斯卡原理,用于各种粉末制品在超高压状态下的成型,其制成品的各向同性好,针对性能要求高,形状复杂及细长比大的零件有很好效果。等静压工作原理为帕斯卡定律:“在密闭容器内的介质(液体或气体)压强,可以向各个方向均等地传递。
工作原理是粉末装在弹性模具中,并放入超高压工作缸内,用泵将液压介质注入超高压工作缸中,均匀作用于模具的所有表面,使粉末均匀压缩成型。
等静压技术按成型和固结时的温度高低,分为、冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。冷等静压技术(Cold Isostatic Pressing,简称 CIP) ,是在常温下,通常用橡胶或塑料作包套模具材料,以液体为压力介质主要用于粉体材料成型,为进一步烧结,煅造或热等静压工序提供。一般使用压力为 100~ 630MPa。温等静压技术,压制温度一般在 80~500℃下.使用特殊的液体或气体传递压力,使用压力为 100MPa左右。主要用于粉体物料在室温条件下不能成型的石墨、聚酰胺橡胶材料等。
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