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冷静压机--冷等静压机分类都有哪些呢？

潍坊飞宇机械跟您分享冷等静压机的分类：

冷等静压机按压成型方法可分为两种：湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机。

(1)湿袋法冷等静压机。由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。此法将模具悬浮在液体内，又称浮动模法。在高压容器内可以同时放入几个模具。

(2)干袋法冷等静压机。由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、顶砖器等组成。此法将弹性模具固定在高压容器内，用限位器***，故又称为固定模法。操作时提升冲头将粉料装入模内，等静压机，装好料后用压力冲头封闭上口。加压时，液体介质注入缸内壁和模具外表面间，对模具各个方向同时均匀施压。脱模用顶砖器从模内推出坯体。

陶瓷的热等静压与冷等静压技术介绍

HIP(热等静压)和CIP(冷等静压)技术的出现已有50多年历史，在今天已被视作许多领域的标准生产途径。热等静压工艺通过惰性气体(如气或氮气)向加工部件的外表面施加高压(50-200MPa)和高温(400-2000℃)，升高的温度和压力使材料通过塑性流动和扩散消除了表面下的空隙。热等静压目前面临的技术挑战是如何在保持生产率的同时，使加工部件达到高的理论密度。

热等静压工艺通过薄壁预应力绕线单元可以实现均匀快速的冷却过程，与自然冷却过程相比生产效率提高了70%，密度提高到了许多合金近乎bai的理论密度。对于大型热等静压生产系统，根据材料的不同，达到这种密度的附加成本亦不相同。

冷等静压工艺可以对陶瓷或金属粉末施加更高的压力，小型等静压机，在室温或稍高的温度(lt;93℃)下可达100-600MPa，以获得具有足够强度的“生坯”部件进行处理和加工，并烧结至终强度。热等静压与冷等静压技术让陶瓷制造商能够在控制材料性能的前提下提高生产率。

热等静压技术介绍

热等静压技术出现于上世纪50年代初，从那时起，许多应用领域都十分看好这项技术。热等静压技术是一种致密化铸造的生产过程，从金属粉末的固结(如金属***成型、工具钢、高速钢)，到陶瓷的压实环节，等静压机厂家，再到增材制造(3D打印技术)等更多的应用领域，都可以见到热等静压技术的身影。

目前，约50%的热等静压单元用于铸件的固结和热处理。典型的合金包括Ti-6Al-4V、TiAl、铝、不锈钢、镍超级合金、(如金、铂)，以及***和耐火材料(如钼、钨)。由于航空航天和汽车领域近年来对陶瓷增材制造的兴趣逐步增加，未来热等静压将可能快速拓展更多的应用范围。

首先，热等静压部件需要在升高的压力或真空中进行加热，同时提前引入气体，使其膨胀并有效建立热等静压炉中的压力气氛，而这个启动程序要视材料成分和热等静压循环而定。

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