等静压机-飞宇等静压机-干袋式等静压机

冷等静压机设备的主要特点

冷等静压机的超高压容器和承压框架采用予应力钢丝缠绕组合结构，压机按JB/T7348-2005标准进行设计、制造、验收。提供主要部件的材料和检验报告和相关标准。

一、冷等静压机的超高压容器和承压框架采用予应力钢丝缠绕组合结构

压机按JB/T7348-2005标准进行设计、制造、验收。提供主要部件的材料和检验报告和相关标准。

压机的超高压容器和承压框架的使用寿命≥20万次。

二、冷等静压机的电控系统主要技术特点

电气控制系统采用PIC可编程控制器主控和人机界面操作。压制压力、保压时间等压制参数可根据工艺要求设定。压制过程中的缸内压力、到压时间等可在屏幕中显示出来。

三、冷等静压机的安全保护系统

冷等静压机配置机械式自动阀、应急手动卸压阀及电控超压自动卸压、驱动压力限压等多套安全保护系统，可确保压机的安全运行。

冷等静压机的主要组成结构介绍

冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成。

　　(1)弹性模具。用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键，因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时，其棱角处不易为物料所充填，可以采用振动装料，或者边振动，边抽真空，效果更好。

　　(2)缸体。能承受高压的容器。一般有两种结构形式：一种是由两层简体热装而成，内筒处于受压状态，外筒处于受拉状态，等静压机原理，这种结构形式只适用于中小型等静压成型设备；另一种是采用钢丝预应力缠绕结构，冷等静压机，用机械性能良好的高强度合金钢作为芯简体，然后用高强度钢丝按预应力要求，缠绕在芯筒外面，形成一定厚度的钢丝层，使芯筒承受很大的压应力。

　　(3)框架。有两种结构形式：一种为叠板式结构，采用中强度钢板叠合而成；另一种为缠绕式框架结构，等静压机，由两个半圆形梁及两根立柱拼合后用高强度钢丝预应力缠绕而成。这种结构受力合理，强度高，工作安全可靠。

　　(4)液压系统。由低压泵、高压泵和增压器以及各式阀等组成。开始由流量较大的低压泵供油，达到一定压力后，再由高压泵供油，如压力再高，则由增压器提高油的压力。工作介质可以是水或油。

干袋式等静压机和普通等静压机的区别在于它隔着干袋接受等静压机高压腔工作介质的压力，通常是把模具固定安装在干袋里（或干袋直接作为模具），干袋式等静压机，干袋的唇边紧贴高压腔的内壁和高压腔形成密闭的空间，高压腔的工作介质可以直接加压在干袋表面上，通过干袋把压力传递到橡胶模具周围，在模腔里填充待压的粉料，高压腔里的工作介质升压即可压出所需要的工件。严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机，即粉料各向受力并不是完全相等，但对于薄壁筒状，薄壁碟状等粉料成型并无影响，因此在国外得到极大的推广。

等静压机与常规模压相比的优点介绍

等静压机是在超高压状态下工作的粉末成型设备，其对受压部件结构形式的选择，受压零件的设计计算、材质选择，以及从锻造、机加、热处理、无损检测、部件及整机试验、检验等各个环节，匀有严格要求。

等静压机使用油、水或者是气体为工作介质，将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。

等静压机作为一种粉末成型设备，与常规模压相比有如下特点：

采用等静压机压制压坯致密度高而均匀，密度容易控制能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯能成型大尺寸的压坯。等静压机每缸能压制多件相同或不同形状、尺寸的产品，工艺简单。

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