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工字钢冷弯机操作注意事项之参数设置

大政工字钢冷弯机在给客户出厂发货前都会调试使用以保证机械的质量以及正常运转，虽然采用的设置都是根据客户的要求设定，但是厂家在使用过程中一定要根据不同材料需求设置不同的参数，这样才能保证制造出来的材料可行可用，以免造成材料的不必要浪费。任何一种机器设备在操作前都要把参数设定好，这是让它们有更快捷作业效果，更高质量作业前提的基本保证。冷弯机的操作也要如此。虽然它们是使用在隧道等施工工程之中，但要实现更好的使用效果，参数的设定必要注意。工字钢冷弯机在参数设置中要特别注意这几点。

一，驱动轮转速。要知道，工字钢冷弯机的驱动轮是让整个机器有更好驱动或者是转动效果的前提，它们可以促进钢材的弯曲或者是其他作业环节。如果这一驱动轮转速没有调节好，那么，整款机器的作业就会受到限制。造出来的材料也达不到预期的效果。

二，液压压力。全自动冷弯机的液压压力是直接达成冷弯效果的一大因素，若是液压压力不太合理，或者是相应的压力效果上有偏差以及问题，那么，不仅该压力所有的作业效果不好，对于整个冷弯作业都会起到一份失误影响。

其他，不只是这驱动轮以及液压压力的参数设定，在工字钢冷弯机的操作前，相应的功率以及所有的弯曲程度等都应根据场地施工材料的需求好好的设定，只有如此，这款冷弯机机械设备才可以确保有更高质量的完成冷弯作业，从而保证钢材成型的精度及准度。

冷弯机厂家“***”引发质量危机

冷弯机厂家有一些“***”，即是冷弯机厂家在仓库里存放多年的，其产品质量已经大打折扣，但是有些不良企业为了获取利润，只是再打个包装，就把这些产品以打折、促销等方式销售出去。

然而这些质量有问题的冷弯机厂家容易被腐蚀，并出现脱落、变形等现象，轻则砸坏，重则伤人。

除此之外，更重要的是有些冷弯机厂家的原料劣质，生产工艺粗陋，即使不是库存多年，也一样有质量问题，危害消费者的人身财产安全。可见，冷弯机厂家产品质量问题不可忽视。

冷弯成型机设计制造特点

冷弯机（中文名：工字钢冷弯机），也称工字钢弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。

冷弯机（外文名：Steel bending machine）是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

冷弯成型机(英文名称：Cold Roll Forming Machine)设计制造特点： 　　

1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。 　　

2、轧辊采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。 　　

3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，冷弯机价格，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，不到底，两点接触产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，冷弯机，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。 　　

4、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。解结的方法是： 　　a：（如图）变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。 　　b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。 　　c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，数控冷弯机，材料在滚内滑移平稳。 　　

5、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，小型冷弯机，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。 　　

6、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。 　　

7、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向窜动。

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