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冷弯成型机设计制造特点

冷弯机（中文名：工字钢冷弯机），也称工字钢弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。

冷弯机（外文名：Steel bending machine）是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

冷弯成型机(英文名称：Cold Roll Forming Machine)设计制造特点： 　　

1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。 　　

2、轧辊采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。 　　

3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，不到底，两点接触产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。冷弯成型机的一些性能和用途冷弯成型机的一些性能和用途，只是简单地介绍一下呦。 　　

4、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。解结的方法是： 　　a：（如图）变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。然而这些质量有问题的冷弯机厂家容易被腐蚀，并出现脱落、变形等现象，轻则砸坏，重则伤人。 　　b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。 　　c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。 　　

5、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。 　　

6、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。 　　

7、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向窜动。

冷弯机厂家节流之降低损耗成本

冷弯机厂家节流，是指通过优化经营管理系统来降低损耗成本，提升人员，产品、流程效率的做法，这是冷弯机厂家经营必须重视的管理核心，也是企业能够持续发展的根本。

然而，现实生活中，部分冷弯机厂家家却把节流认为是简单降低福利、降低原材料质量、降低培训等方面的“粗暴”做法。

节流的目的是为了做的更精，更好，而不是为了增加眼前利益而牺牲长远利益。一个真正有智慧的冷弯机厂家是懂得自省和自修的人，是懂得如何保持不断创新和改革的人，只有不断的完善和突破，提升才能顺应不断变化的时代需求，赢得未来，反之亦然。

冷弯机厂家好的须禁得起磨炼

冷弯机厂家美好产品的诞生一般需要闯三关，一关是冷弯机厂家产品设计，即打造一个可以解决用户问题或者满足用户基本诉求的产品;

第二关是冷弯机厂家交互设计，即把这个产品做得非常直观和易于使用;第三关是可视化设计，即把产品做得非常漂亮。

对于冷弯机厂家来说，如果能连闯三关，则能为企业发展提供全新的发展方向。